烧录器通常也被称为编程器
。因为台湾的半导体产业发展的早，结合早期IC工艺及数据保存方式，因此习惯称为“烧录器”
，英文名为PROGRAMMER;随着改革开放的进行
，以及半导体产业的发展，此类产品引进大陆后，即翻译英文名称为“编程器”。 烧录器实际上是一个把可编程的集成电路写上数据的工具，烧录器主要用于单片机(含嵌入式)/存储器(含Bioses)之类的芯片的编程(或称刷写)。

刻录器的分类

刻录器依使用的需求

，大概可以分为研发用和量产用两大类型，不同的使用目的也造就了不同的设计理念和特性, 分别叙述于下：

一. 研究发展用

依据可以处理组件的种类和功能，研发用的70net永乐高刻录器又可以细分为单一功能型和万用型。针对单一种组件提供简单功能的单一功能型刻录器，通常有使用简单价格低廉的优点，但同时也有着无法扩充
，质量良莠不齐的问题。由于此类产品的技术门坎低，所以市场上充斥着各种选择
，不管是专业的或玩票性质的供货商
，只要价格便宜，就上的了货架。

如果说您只是为了单一的开发任务
，只需用到EPROM、MCS-51或PIC等简单组件，又不希望不稳定，良率差耽误您的开发时程，专业刻录器制造商或是IC原厂授权生产的产品大概是您比较好的选择。

目前的主流产品，应该是70net永乐高万用型刻录器( Universal Programmer )，站在研发工程师的立场，可以应用在产品开发上的可程序组件何其多，同一个设计案中混用单芯片、FLASH 、EPROM、CPLD的机会比比皆是。

买一台透过软件升级
，就可以支持数仟种IC的万用型刻录器
，虽然售价贵了些
，但长远来看是不错的选择。

对刻录器的制造商来说
，万用型刻录器主要的困难和挑战来至于半导体厂商的推陈出新
，目前市面上刻录的组件大约在4000颗上下，每年又以300～500颗的速度在新陈代谢，这还不含上旧组件更新刻录算法的数量，所以万用型刻录器的厂商就必需有一个庞大的研发团队
，面对永无止尽的软件更新
，不但速度要快

，还要完全正确无误，否则很快就被淘汰出局，另外绝大部份的IC原厂也不会任由市场上良莠不齐的刻录器产生大量的不良，造成纠纷无法解决，所以只会对认证过的少数优良厂商提供IC样品和刻录算法(Algorithm)。新进入的竞争者又必需面临一次支持4000种以上组件，其中所需要入的庞大人力和费用更令人望之却步。

由此可知这项产品进入门坎之高
，维系不坠之难
，个中甜蜜辛酸点滴在制造厂商心中，也难怪这些年来欧洲, 美国, 日本等先进国家的主要厂商都淡出了市场，大陆
、韩国等又未出现大的竞争对手，在台湾的业者持续耕耘之下, 又造就了另一项世界第一(预估出货数量超过50%以上的市场占有率)。

二、量产型

这一类的刻录器通常已经归属到生产设备的范畴，售价不是主要的考虑，良率、稳定

、产能和服务才是重要的决定因素
。影响组件刻录良率的要素有三
：刻录器
、IC的制程更动、操作人员;其中刻录器又占了很重的比重，只要设计良好
，完全遵守IC厂商规范的Algorithm，并随时配合IC制造商的变更，在短时间内让使用者能有优良的刻录方法可用，再加上恰到好处的防呆设计
，避免操作人员的疏失，如此70net永乐高烧录器才造就出了近乎满意的刻录良率。

而生产单位不比办公室，除了环境因素复杂之外，一天8小时甚至24小时的长时间使用，刻录器的稳定度就决定了您的生产线会不会断线
。再者如果您是在刻录FLASH/EPROM或其它大容量的IC就要考虑到刻录器的产出率
，在同样合乎IC的规范下快慢的差异可能达数倍之多，考虑您的工时和整体产能，产出率也是一大重点
。如果前面几点比较起来差异不大，那刻录器厂商的快速服务和永续经营就决定了一切，毕竟生产线不可能“停线待机”
。

笔者个人浅见认为除了前述点外，一台可以不接计算机能独立运作、操作简单，又可以更换众多模块的量产刻录器才是您的上上之选。

量产用的刻录器早期几乎都是国外知名品牌的天下，高达几十万甚至佰万的售价更是国内厂商的一大负担，近年来由于国内供货商的努力和精进，物美价廉又高质量的70net永乐高量产刻录器，大量满足了国内的市场需求，对于台湾的PC产业能成为世界第一，也算小有供献。

三、一些隐藏的成本问题

在您衡量购入刻录器需要多少预算时
，有些隐藏在背后的成本和可能遇上的麻烦也是您必需计算内的
：

一、不良率所带来的直接金钱损失

一般设计良好的刻录器

，不良率大概是0.15 % 到0.3%，甚至可以用ppm来计算，有的刻录器却有可能失控到2% - 3%;其中的差异即代表着 - 您每处理一百颗IC即有两三颗不良和损坏。先不论每颗IC的单价是高是低，一段时日之后
，也许您当初购买刻录器时所省下的金额又都倒贴回去，当然这都还未算入工时的增加
，交期的延后…等影响。

二
、数据流失(Data Lose)所造成的梦靥

当您刻录器烧好并判为PASS的IC
，焊上了PCB
，锁好了外壳，甚至出货到了客户手上
，才发觉开不了机，功能不正常，几番波折后才发觉，原来是Bioses或单芯片内的程序及数据流失了!向客户道歉、回收不良品、扣货款
，还造成了商誉受损!而生产单位和工程师又是一番惊天动地的开会检讨
、忙乱和重新加工
。

这些情况并不是只出现在恶梦当中，而是时有所闻的事情。任何的问题防范于未然是有智慧的，为了避免日后的恶梦成真，您在选购刻录器时就不能不更慎重了。70net永乐高烧录器目前凭借较好的价格优势和完善的售后服务，获得不少企业的青睐。

三
、刻录器的SOCKET是消秏品

刻录器都有SOCKET(或称TEXTOOL TM)，用来置入待处理的组件，一般来说接触的磨损和机械性的疲乏，让SOCKET成了有使用寿命的秏材。 DIP包装的SOCKET大约是15,000到20,000次，PLCC, TSOP或QFP等更精细的SOCKET更只有10,000到15,000次的使用寿命;超过了使用次数后
，良率就有可能降低
，甚至会完全不能刻录，所以定期或定量更换SOCKET是必要的支出。

四
、刻录器支持组件的数量和新组件的支持能量评估

如果您是研发工程师，刻录器支持的组件种类和数量是您第一个要比较的条件
，然而众多的IC包装(如DIP
、PLCC、SOP、TSOP
、VSOP、QFP、TQFP
、μBGA……等)也是日后扩充时的一笔支出


，有的刻录器因为不是万用型, 光是配合PLCC包装的IC就有超过上百个的模块
，以平均3,000～5,000元的单价来计算
，可真是一笔不小的负担。所以有的厂商推出了万用型刻录器
，每一个Pin Drive都有Vcc,Vpp,GND,CLOCK和逻辑讯号, 才能在一个PLCC模块中就支持了所有的接脚型式(由20-84Pin, SOP模块是由8到44Pin), 虽然购入时较一般的刻录器为贵，但是长远来看，还是划算的

。

此外低耗电的IC，是目前的主流产品， 3.3V、3V、2.5V都己非特殊
，1.8V的组件更是接踵而来，FLASH EPROM
、单芯片
、CPLD都有这电源规格的编号，毕竟低电压带来的好处不只是省电、速度快
、不发热，也是半导体制程改变中不得不的选择
。

所以刻录器不只是要能送出1.8V的电源给待测IC，逻辑讯号的准位如果不能随着调整

，处理IC时就有可能造成Latch Up问题。(注：(注：当IC的输入接脚的电压低过GND或高过VCC时，就有可能产生瞬间的大电流，造成IC的特性改变或永久损坏)

五、刻录组件的前置检查

IC放置在Socket 上时 烧录器有6步来验证 确保烧录的稳定性

第一步inertion check(IC放置检测)

第二步check ID (检查位地址)

第三步Erase if balank check Fail (芯片里面有内容执行擦除)

第四步program 烧录

第五步Venfy 校验

第六步check sum 对比原始烧录文件内存大小来判定烧录

为了避免人为的疏失，在使用者将IC置入SOCKET时，烧录器应该可以对IC的每一个Pin进行接触检查，以排除组件放反、移位
、或IC接脚数目不正确;通过接触检查后再辨认组件的ID Code以确认IC厂牌及型号无误。

只有通过严密的前置检查，烧录器才可以送出电源和讯号开始处理IC, 这点对于越来越精密的SMD组件非常的重要
。

四、结 论

更快的速度，更大的容量，更精密的包装
，更多的接脚
，更低的操作电压，半导产业的一日千里，带来了快速而巨大的改变，您除了随时吸收新讯息，研发出更好的产品，生产更多更有价值的商品外
，您所选择的IC刻录器
，是否也能跟随您的脚步大步向前，助您一臂之力?还是延宕您的工作，造成时间和金钱的损失呢?相信这点值得所有的刻录器制造商和使用者的您细加思量。70net永乐高烧录器目前凭借过硬的产品质量
，以及较好的价格优势和完善的售后服务
，获得大量知名企业的青睐
。